I nostri trasduttori di pressione differenziale sono caratterizzati da elevata precisione e stabilità a lungo termine.
La misura della pressione differenziale è fondamentale. Viene rilevata in numerose applicazioni nel
campo della climatizzazione e della tecnologia delle camere bianche, ma anche
nel controllo dei processi di ventilazione. Qui troverete una panoramica dei trasmettitori
di pressione differenziale halstrup-walcher per la misurazione della pressione
differenziale e le loro tipiche aree di applicazione. Tutti i trasmettitori di
pressione differenziale di halstrup-walcher sono progettati per fluidi gassosi
non aggressivi. Offriamo trasmettitori di pressione sia per applicazioni
industriali che per applicazioni standard
I nostri trasmettitori di pressione differenziale assicurano elevati standard di funzionano grazie al principio di misurazione di un sensore induttivo, il cui componente centrale è un diaframma in bronzo al berillio. La sua deflessione viene misurata senza contatto utilizzando trasduttori di spostamento induttivi. Si trova tra due camere di misura e può quindi misurare la pressione differenziale positiva e negativa. La cella di misura non si usura a causa dell'attrito o delle influenze meccaniche. La membrana in bronzo al berillio è molto elastica, ha un'eccellente stabilità a lungo termine, un buon comportamento alla temperatura e un'isteresi molto bassa. Tutto ciò rende i nostri trasmettitori di pressione molto affidabili e di alta qualità, adatti anche per la misura dei più piccoli di pochi pascal.
Opzioni
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I nostri trasmettitori di pressione differenziale per applicazioni standard funzionano con diverse celle di misura/sensori. Le loro funzioni e precisioni si adattano ai requisiti di base. Sono l'alternativa economica per numerose applicazioni.
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Per garantire l'affidabilità dei vostri trasmettitori di pressione, offriamo tarature interne e certificati di taratura secondo la linea guida DKD 6-1 o con procedura ISO 9001. Scopri di più sulle nostre calibrazioni qui.
Nelle camere bianche, bisogna assicurarsi che non entri aria contaminata dai corridoi o dalle aree con classe inferiore. Questo si ottiene con un controllo continuo della sovrapressione . Nel cuore del sistema di controllo ci sono trasmettitori di pressione differenziale molto precisi e idonei alla misura di pochi pascal.
Il monitoraggio e il controllo continuo della pressione sono prescritti dalla norma ISO 14644 per tutte le camere bianche.
Un controllo a campione dei dispositivi di misurazione deve avvenire a intervalli regolari.
Negli ospedali, è di vitale importanza mantenere l'aria priva di germi, per esempio in sala operatoria. Anche qui, la sovrapressione continua assicura che non penetri aria contaminata dalle stanze circostanti.
Il principio di misurazione opposto è usato, per esempio, nelle aree di isolamento. Le aree di quarantena sono usate per contenere le epidemie e deve essere mantenuta una pressione negativa nella stanza in questione rispetto all'ambiente circostante in modo che nessun agente patogeno possa uscire.
L'igiene e la sterilità sono requisiti fondamentali nell'industria farmaceutica e alimentare. Questo è garantito da materiali adatti e da processi di pulizia elaborati. La qualità del prodotto è compromessa quando il prodotto finale entra in contatto con l'aria dell'ambiente. Se l'aria non è trattata, trasporta germi e altri contaminanti (come aerosol di olio, particelle, ecc.) direttamente al prodotto.
La misurazione e il controllo precisi della pressione assicurano il mantenimento continuo di una sovrapressione nel mini-ambiente.
Ogni cliente ha requisiti specifici nell'industria e nell'applicazione in cui vengono utilizzati i trasmettitori di pressione differenziale. Scoprite i possibili usi dei nostri trasmettitori di pressione nelle varie industrie e applicazioni:
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