Schnellere Entwicklung mit Simulationsmodellen
27. Jun 2024
Bis ein funktionsfähiger Prototyp einer komplexen Anlage entsteht, verstreicht viel Zeit, da die Parametrierung aller Komponenten mit einer Vielzahl von Zulieferern abgestimmt werden muss. Mithilfe von Verhaltensmodellen wird das Zusammenspiel der einzelnen Komponenten im digitalen Maschinenzwilling unter verschiedenen Rahmenbedingungen simuliert. Die Schreyer Sondermaschinen GmbH, Hersteller für schlüsselfertige Liniensysteme sowie maßgeschneiderte Sondermaschinen, nutzt im Entwicklungsprojekt der Schlauchbeutelmaschine die Antriebstechnik von halstrup-walcher für die Formatverstellung samt digitalem Zwilling.
Automatische Formatverstellung der Quersiegelstation
Durch die steigende Vielfalt der Produkte und Formate, die mit der Schlauchbeutelmaschine von Schreyer verpackt werden, ist eine regelmäßige Höhenverschiebung der Quersiegelstationen erforderlich. Das Positioniersystem PSE3218-14 von halstrup-walcher hat dabei nicht nur in Leistung und Qualität überzeugt, sondern auch in der unkomplizierten Handhabung. Seit dem ersten Geräteeinsatz eines PSE bei Schreyer vor rund acht Jahren gab es weder technische Probleme noch Wartungsaufwand.
Einfache Einbindung des PSE-Verhaltensmodells in den digitalen Maschinenzwilling
Die von halstrup-walcher bereitgestellten “Functional Mockup Units” (FMU) sind das digitale Abbild der in der Maschine eingesetzten Positioniersysteme. Zusammen mit der virtuellen HMI, der Steuerungssoftware sowie den übrigen Simulationskomponenten bilden sie den digitalen Zwilling der Maschinenkonstruktion. Mit der digitalen Integration einer Komponente bereits im Entwicklungsprozess kann viel Zeit und damit Geld gespart werden. Die FMUs von halstrup-walcher beinhalten beispielsweise Daten für die Dimensionierung des Motors (u.a. das Statuswort und das Verhalten bei Temperaturveränderungen oder einem Abfall der Motorspannung), das Verfahren zur Sollposition oder die Zeitdauer der Formatverstellung. Neben der Dimensionierung im Entwicklungsprozess können auch im Nachgang der Entwicklung relevante Maschinenzustände simuliert und wichtige Daten zum Maschinenverhalten bei wechselnden Rahmenbedingungen erhoben werden.
Die Funktionsmodelle von Antriebskomponenten für den Digitalen Zwilling von Maschinen und Anlagen wurden mit dem renommierten Allianz Industrie 4.0 Award Baden-Württemberg in der Kategorie Winner ausgezeichnet. Lesen Sie mehr hierzu in der Pressemitteilung.
Informationen zur Schreyer Sondermaschinen GmbH
Das familiengeführte Unternehmen wird in zweiter Generation von Uwe Schreyer betrieben. Unter seiner Leitung entwickelt und vertreibt das Team aus 25 Mitarbeitern beispielsweise spezielle Schlauchbeutel, Stretch-, Karton-Verpackungssysteme und elektropneumatische High-Speed-Verteil- und Vereinigersysteme, die unter anderem für schlanke Verpackungsprozesse von Eis und Pizza eingesetzt werden.
Veröffentlichungen
Konstruktionspraxis:
packREPORT:
Digitaler Zwilling Schnellere Maschinenentwicklung (Printausgabe 4/2024)